ABS: يُعرف عادةً بالبلاستيك الهندسي، ويمكن استخدامه في الموصلات، وظهر المقاعد، ولوحات المقاعد. إنه المادة الخام الرئيسية للطلاء الكهربائي (طلاء الماء) في البلاستيك.

PP: يُعرف عادةً بالبولي بروبيلين، ويستخدم للأقدام ذات الخمس نجوم، ومسند الذراع، ووسادات القدم، والموصلات ذات متطلبات القوة المنخفضة. العيوب: مقاومة ضعيفة للتآكل وصلابة سطحية منخفضة.

PVC: يُعرف عادةً ببولي كلوريد الفينيل، ويستخدم بشكل رئيسي لختم الحواف وظروف الإدخال. إنه مناسب لتشكيل البثق، ومادة PVC هي مادة غير قابلة للاحتراق في الأجزاء البلاستيكية، مع استقرار حراري ضعيف أثناء المعالجة والتشكيل، خاصة من حيث استقرار اللون.

PU: يُعرف عادةً بالبولي يوريثان. يُستخدم بشكل رئيسي لملحقات مسند الذراع (الرغوة).

POM: يُعرف عادةً بساجانغ. يُستخدم بشكل رئيسي للأجزاء المقاومة للتآكل مثل حصائر القدم، والعجلات، ومفصلات الأبواب، والمفصلات، وما إلى ذلك. الأداء مقاوم للتآكل، مقاوم للضغط، لكن الاستقرار الأبعاد ضعيف.

PA: يُعرف عادةً بالنيلون. يُستخدم بشكل رئيسي كوسادات للقدم، ومخالب ذات خمس نجوم، وعجلات وغيرها من المتطلبات المقاومة للتآكل وعالية العمر. الميزات: مقاومة للتآكل، مقاومة للضغط، قوة عالية، عمر خدمة داخلي طويل. بعض النماذج، مثل PA66، يمكن أن تتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 2200. العيوب هي أنه من السهل تغيير الأداء، والانكسار، ولديه مقاومة ضعيفة للطقس عند تعرضه لأشعة الشمس.

PMMA: الزجاج العضوي (المعروف عادةً بالأكريليك). هناك خمسة أنواع من المواد الشفافة في البلاستيك، وPMMA هو واحد من الأكثر شفافية. عند قطع القطع، يكون هناك رائحة خل، ومن السهل حدوث تشوه أثناء المعالجة. النقع في الماء المغلي يمكن أن يشكلها وينحنيها. العيوب: السطح عرضة للخدوش، الصلابة منخفضة، ومن السهل أن تنكسر عند الانحناء. السعر أعلى من 20% من ABS.

PC: يُعرف عادةً بالبولي كربونات. هذه الفئة تنتمي أيضًا إلى المواد الشفافة، مع صلابة سطحية عالية، مقاومة للخدوش، مقاومة قوية للصدمات، قوة عالية، ومقاومة جيدة للطقس (أي لا تخاف من التعرض لأشعة الشمس). يتم تشكيل قسم الشاشة ولوحة الشمس في الأثاث من هذا المادة. الميزات: السعر والتكلفة مرتفعة، حوالي 40% أعلى من PMMA.